Línea de producción de mortero de mampostería

Línea de producción de mortero de mampostería
Introducción del producto:
La línea de producción de mortero de mampostería utiliza control por computadora PLC, lo que garantiza que cada paso del proceso sea claramente visible y logra un alto nivel de automatización. El mezclador de "gravedad cero-de paletas de doble-eje está disponible en capacidades que van desde 2 m³ (8–10 t/h) y 3 m³ (15–20 t/h) hasta 4 m³ (25–30 t/h), 6 m³ (30–40 t/h) y 10 m³ (50–60 t/h).
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Descripción
Parámetros técnicos

Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de líneas de producción de mortero de mampostería en China. Estamos comprometidos a proporcionar productos personalizados de alta calidad a precios competitivos. Si va a comprar una línea de producción de mortero de mampostería duradera fabricada en China, le invitamos a obtener una lista de precios de nuestra fábrica con . 5 años de garantía disponibles.

 

Introducción del producto

El mortero de mampostería es el mortero mixto seco que se utiliza principalmente para la construcción de materiales de paredes, como ladrillos, bloques, piedra, etc.
Las materias primas son principalmente arena seca clasificada, cemento, masillas en polvo y algunos aditivos funcionales (agente de retención de agua, éter de almidón, polvo de látex redispersable, etc.).
Después de mezclarlo con agua, se utilizará en la obra.
La función principal del mortero de mampostería es unir materiales de mampostería, como bloques o ladrillos, y llenar los espacios entre la mampostería, mejorando así la integridad general, la estabilidad y la durabilidad de la pared.
Tipos comunes: mortero de mampostería ordinario, mortero de mampostería para bloques de concreto, mortero de mampostería para bloques de concreto aireado, mortero de mampostería de capa delgada, mortero de mampostería de alta-resistencia, etc.
dry-mortar plant

 

Proceso de producción completo

Preparación de materia prima (arena, cemento, rellenos y aditivos) → Secado de arena → Cribado → Almacenamiento → Pesaje y transporte → Mezclado → Almacenamiento de producto terminado → Embalaje y paletizado

 

Especificación y parámetro

Modelo

Capacidad

(T/H)

Volumen

(m3)

Factor de carga

Fuerza

(kilovatios)

Velocidad de rotación (r/min)

Tiempo de mezcla (min)

Dimensión (largo* ancho* alto)

(mm)

WSZ2

10-15

2

0.4-0.6

18.5

43

0.5-3

2460*1640*1520

WSZ3

15-25

3

22

2850*1640*1520

WSZ4

25-40

4

30

29

2800*2110*1950

WSZ6

60-120

6

45

3130*2470*2120

WSZ10

100-170

10

55

3600*3000*2510

El tipo de mortero que puede producir una máquina.

1.Mortero de mampostería

2.Mortero de yeso (abajo)

3.Mortero para piso

4. Mortero adhesivo (pegamento para tableros estúpidos)

5. Los azulejos de la pared se adhieren al mortero

6.Mortero de agente calafateador (negro)

7.Mortero de agente calafateador (color crema-)

8.Mortero de agente calafateador (blanco)

9.Mortero agente sellador

10.Material de lechada general que no-contracción

11.Mortero térmico

12.Pegamento para baldosas, buen cemento.

13.Mortero autonivelante

14.Mortero interfacial

15.Mortero de yeso y cemento

16. Yeso encalado(abajo)

17.Pintura impermeable

18.Polvo de masilla exterior

19.Masilla en polvo para paredes internas

20.Barniz en emulsión

21. Pintura de piedra real

22.Otro material en polvo

 

Dos formas estructurales: estructura de lotes-de nivel superior y estructura de lotes-de nivel básico

1. Estructura de dosificación a nivel del suelo-(las materias primas se dosifican en el suelo y luego se alimentan hacia arriba al mezclador mediante un elevador de cangilones)
Requisito de baja altura del taller; fácil mantenimiento; silos-de patas bajas con menor costo de construcción.
product-1028-434
2. Estructura de dosificación de nivel superior- (las materias primas van a las tolvas de pesaje y fluyen directamente al mezclador después del pesaje)
Alta eficiencia de mezcla-por lotes; pesaje preciso; huella pequeña.
product-1028-434

 

Inspección de fábrica y garantía de calidad (QA)

Cada etapa de producción se registra y se envía a través de nuestro sistema de gestión interno para su inspección y verificación antes de pasar a la siguiente etapa.
Una vez que el equipo está completamente fabricado, llevamos a cabo pruebas completas de la máquina, pruebas sin-carga y verificaciones de rendimiento operativo, incluidas inspecciones de componentes clave y parámetros operativos, para garantizar un funcionamiento estable y el cumplimiento de los requisitos de rendimiento diseñados.
Se puede proporcionar un informe de inspección del equipo antes del envío.

 

Embalaje profesional y protección marina

Como nuestros productos son principalmente equipos-de gran escala, normalmente se envían como contenedores completos.
Organizamos un método de embalaje y protección adecuado según el tamaño, estructura y forma del equipo.
El equipo principal generalmente se envía sin embalaje de madera, con tratamiento anti-antioxidante, mientras que los componentes vulnerables y de precisión se embalan cuidadosamente en cajas de madera/contrachapado-libres de fumigación para una protección adicional.
El equipo también está sujeto de forma segura con cuerdas de acero y otros materiales de seguridad dentro del contenedor para minimizar el riesgo de movimiento, colisión, corrosión o daños durante el transporte marítimo-de larga distancia.

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuántos trabajadores se necesitan para la línea de producción?

Normalmente, se necesitan entre 3 y 5 trabajadores para operar la línea de producción:
1 operador opera el montacargas para alimentar materias primas a la sección del secador de arena.
1 o 2 trabajadores son responsables de colocar manualmente las bolsas en la máquina envasadora.
1 operador opera y monitorea la línea de producción desde la sala de control.
1 trabajador es responsable de la limpieza rutinaria y el mantenimiento del equipo.

2. ¿Qué piezas se pueden instalar en exteriores?

En circunstancias normales, los elevadores de cangilones y los silos de materias primas se pueden instalar al aire libre. Generalmente se recomienda instalar el resto del equipo principal en interiores para protegerlo de las condiciones climáticas y garantizar un funcionamiento estable.

3. Instalación y puesta en servicio

Podemos enviar a nuestros ingenieros al sitio del cliente para ayudar con la instalación del equipo, la puesta en servicio y la capacitación del operador.
El comprador sería responsable del salario/tarifa de servicio del ingeniero, los gastos de visa,-el pasaje aéreo internacional de ida y vuelta, el alojamiento, las comidas, el transporte local, los arreglos de seguridad y otros gastos relacionados durante la estadía del ingeniero en el sitio.

 

Etiqueta: línea de producción de mortero de mampostería, fabricantes y proveedores de líneas de producción de mortero de mampostería de China

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